Corrosion dans l'industrie pétrolière et gazière : essais et expertise
L’Institut de la Corrosion propose des essais de corrosion et qualifications matériaux spécialisés pour l’industrie pétrolière et gazière (oil & gas). Nos laboratoires réalisent des tests en milieu H₂S et CO₂ (sour service, sweet service), des essais HIC, SSC et SOHIC selon les normes NACE/ISO, ainsi que des évaluations de résistance à la fragilisation par l’hydrogène sur aciers carbone, inox et alliages. Nous intervenons sur l’ensemble de la chaîne : exploration, production, transport par pipeline et raffinage – pour garantir l’intégrité des équipements sous haute pression et haute température.
Corrosion en milieu pétrolier et gazier : des environnements parmi les plus agressifs
Les activités d’exploration, de production, de transport et de raffinage exposent les équipements à des environnements parmi les plus agressifs de l’industrie : milieux acides contenant H₂S et CO₂, pressions et températures élevées, condensats chargés en chlorures et en gaz toxiques. La maîtrise de la corrosion dans ce secteur est une condition sine qua non de la sécurité des personnes, de l’intégrité des installations et de la conformité réglementaire. Depuis plusieurs décennies, l’Institut de la Corrosion accompagne les acteurs de l’industrie pétrolière et gazière avec une expertise technique approfondie et des moyens d’essais dédiés.
Nos missions pour le secteur Oil&Gas
Essais corrosion Oil&Gas : normes NACE, HIC, SSC, fragilisation par l’hydrogène et du sur-mesure
- Participation à des JIP (Joint Industrial Projects) et projets de R&D
- Essais normalisés : NACE TM0177, TM0284, TM0316, TM0198, MR0175
- Essais en environnement H₂S : HIC, SCC, traction lente, charge constante
- Essais haute pression / haute température (jusqu’à 700 bar / 350°C)
- Perméation à l’hydrogène (pression atmosphérique et sous pression)
- Essais électrochimiques sous pression
- Fatigue-corrosion sous pression
- Développement de bancs d’essai sur mesure pour composants réels
- Conseil, sélection de matériaux et analyse de défaillance
Pour une présentation détaillée de nos protocoles et équipements sous gaz toxiques et/ou explosifs, consultez notre page Infrastructures d’essai sous gaz toxiques.
Les activités du MRC « CCUS et H2S »
Au sein de l’association ARCOR, l’Institut de la Corrosion mène des projets collaboratifs avec des grands acteurs de l’industrie pétrolière et gazière : Alleima, Saipem, Aperam, Subsea7, ArcelorMittal / OCAS, Technip Energies, TechnipFMC – FlexiFrance, TotalEnergies One Tech, National Oilwell Varco, Vallourec, Outokumpu Stainless AB, voestalpine Böhler Edelstahl et Shell.
Les travaux du MRC portent sur quatre axes principaux. Le premier concerne la sélection et la qualification de matériaux adaptés aux conditions de service : aciers carbone, aciers inoxydables et alliages spéciaux.
Le deuxième axe vise la compréhension des mécanismes de dégradation. L’accent est mis sur le Stress Corrosion Cracking (SCC) et l’Hydrogen Induced Cracking (HIC), afin d’anticiper les risques et d’améliorer la durabilité des équipements.
Le troisième axe porte sur le développement de méthodes d’essais représentatives. L’objectif est de reproduire fidèlement les conditions réelles et de valider la performance des matériaux.
Enfin, ces travaux s’inscrivent dans un cadre applicatif concret. Ils apportent un support technique aux industries Oil&Gas, au transport de CO₂ et aux activités offshore.
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Retrouvez nos études emblématiques pour le domaine Oil&Gas/H2S et contactez nos experts.
F.A.Q
1. Quels essais de corrosion réalisez-vous pour le secteur Oil&Gas ?
Nous réalisons des essais normalisés et sur mesure pour l’industrie pétrolière et gazière. Nos prestations incluent les essais HIC, SSC et SOHIC selon NACE TM0284 et TM0177, les essais en traction lente et à charge constante en milieu H₂S, ainsi que les tests haute pression / haute température (jusqu’à 700 bar / 350°C). Nous développons également des bancs d’essai sur mesure pour composants réels. → Contactez-nous
2. Quels matériaux qualifiez-vous pour les environnements sour service ?
Nous qualifions les aciers carbone, les aciers inoxydables, les alliages à base nickel et les alliages de titane dans des conditions représentatives du service (sour service, sweet service, CO₂, H₂S). Nos essais suivent les normes NACE MR0175, TM0177, TM0284 et TM0316. Nous réalisons également des essais de perméation à l’hydrogène, à pression atmosphérique et sous pression. → En savoir plus sur notre laboratoire H₂S
3. Proposez-vous des essais électrochimiques sous pression pour le secteur pétrolier ?
Oui. Nos laboratoires disposent d’équipements dédiés aux essais électrochimiques sous haute pression. Nous réalisons des mesures de potentiel de corrosion, des courbes de polarisation et des essais d’impédance en milieu H₂S, CO₂ ou mixte, dans des autoclaves pressurisés jusqu’à 700 bar. Ces essais permettent de comprendre les mécanismes de corrosion dans des conditions proches du service réel. → Contactez-nous
4. Participez-vous à des projets collaboratifs avec l'industrie Oil&Gas ?
Oui. Au sein de l’association ARCOR, nous coordonnons le MRC « CCUS et H₂S » avec des partenaires industriels majeurs : TotalEnergies, Shell, Vallourec, Saipem, Technip Energies, ArcelorMittal et d’autres. Ces Joint Industrial Projects (JIP) visent à qualifier des matériaux, développer des méthodes d’essais représentatives et produire des données exploitables pour l’industrie. → En savoir plus sur ARCOR