Essais et expertise en corrosion pour l’industrie aéronautique

Vous êtes confronté à des problématiques de corrosion ou de durabilité des matériaux dans le domaine de l’aéronautique ? L’Institut de la Corrosion accompagne les industriels avec des prestations d’essais, d’expertise et de caractérisation pour qualifier les matériaux, sécuriser les performances et répondre aux exigences normatives. Nos équipes interviennent en support des services R&D, qualité et matériaux sur l’ensemble du cycle de vie des équipements.

Vos enjeux industriels face à la corrosion

Dans le secteur aéronautique, la corrosion joue un rôle critique en accélérant l’endommagement par fatigue sous chargements cycliques en environnements agressifs, avec des conséquences directes sur la sécurité et la durée de vie des structures. Un défi majeur réside dans la compréhension, la prédiction et la maîtrise des mécanismes de corrosion et de fatigue-corrosion dans les alliages légers revêtus et au sein d’assemblages complexes. Une attention particulière est portée à la durabilité des revêtements et des substrats, notamment en présence de couplages galvaniques entre alliages d’aluminium à haute résistance, aciers inoxydables, alliages de titane et matériaux composites. L’Institut de la Corrosion met à profit des moyens expérimentaux de pointe et une expertise reconnue de longue date dans les matériaux aéronautiques pour proposer des programmes d’essais sur mesure, des analyses approfondies de défaillance ainsi qu’un accompagnement scientifique pour la validation des conceptions et l’intégrité structurale à long terme.

Nos missions

Développer des essais accélérés de corrosion représentatifs des conditions réelles d’utilisation.
Mieux comprendre les mécanismes de corrosion des matériaux et assemblages utilisés dans l’aéronautique
Évaluer la performance de systèmes de protection respectueux de l’environnement (ex. revêtement compatibles REACH).
Étudier l’effet combiné de la corrosion et de la fatigue sur les structures et assemblages aéronautiques (rivetage, collage, boulonnage, …).
Fournir des solutions de surveillance en temps réel de la corrosion et des paramètres environnementaux pour le suivi des structures et composants en service

Nos services

Participation à des projets collaboratifs cofinancés (JIP) et des projets européens
Conseil et expertise technique : sélection des matériaux, analyse de défaillance
Essais de corrosion en laboratoire selon les standards aéronautiques, dont ceux développés à l’Institut de la Corrosion
Brouillard salin, vieillissement accéléré, fatigue-corrosion
Essais en conditions réelles : stations atmosphériques marines mondiales
Fourniture de solutions de capteurs de corrosion et d’environnement en temps réel (potentiel de corrosion, humidité, température, courants de couplage galvanique…) sur site.
Caractérisation avancée : électrochimie, SKP, spectroscopie infrarouge, MEB, analyse d’hydrogène